Raf sistemleri, lojistik sektörünün gelişmesi ile birlikte neredeyse depolama yapılan her alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bir ekipman olarak değerlendirmenin daha doğru olacağı raf sistemlerinin kurulum ve kullanımı sırasında bazı iş güvenliği önlemleri almak gereklidir.
Depo raf sistemleri, endüstriyel raf sistemleri olarak da ifade edilir.
- Ayarlanabilir
- İçine Girilebilir (Drive-In)
- Çok Katlı (Mezzanine)
- S/R Makineli
- Hareketli
- Mekik
- Kayar
- Asma Kat
- Açık Yüzlü
- Konsol Kollu
- Karusel
- Depolama Asansörü
gibi depo raf sistemi tipleri vardır.
Depo Raf Sistemlerindeki Riskler
Depo raf sistemi riskleri temel olarak raf sistemindeki bir parça veya bölümün düşmesi, yük düşmesi veya raf sisteminin kısmi/tamamen yıkılması olarak tanımlayabiliriz.
Bu riskler arasında en sık görülen durumlar;
- Depolanan malzeme düşmesi,
- Raf parçası düşmesi,
- Kısmi veya tamamen yıkılma,
Etki olarak düşündüğümüzde ise kesinlikle raf sisteminin kısmi veya tamamen yıkılması çok ciddi olumsuz sonuçlar doğurabilir.
Depo Raf Sistemlerinde Alınacak Önlemler
Endüstriyel raf sistemlerinde oluşabilecek riskleri ortadan kaldırmak için alınması gereken çeşitli önlemler mevcuttur. Bu önlemleri proje ve kontrol olarak iki bölümde inceleyebiliriz.
Proje
Raf sistemleri imal edilirken kullanım amacına ve kurulacağı yere uygun statik proje hazırlanmalı ve bu projeye uygun kurulmalıdır.
Raf sistemlerinin kurulumunda TS EN 15635 standardı referans olarak alınmalıdır.
Statik proje, raf sisteminin kurulumu sırasında hazırlanır ancak raf sisteminin herhangi bir elemanının değişmesi, eleman sayısının azaltılması veya elemanların yerinin değiştirilmesi durumunda yeniden analiz edilerek tekrar hazırlanmalıdır.
Ülkemiz deprem kuşağında olduğundan dolayı, statik projeler hazırlanırken inşaat mühendisi tarafından hesaplanan deprem kuvvetinin raf sistemine etkileri de hesaba katılmalıdır.
Raf sistemlerinin kaç kg kapasiteli olduğu tespit edilmeli ve rafların taşıma kapasitesi üzerlerine yazılmalıdır.
Statik performans analiz raporu yetkin bir mühendis tarafından imzalanmış ve hesabın sorumluluğu alınmış olmalıdır.
Kontrol
Raf sistemleri TS EN 15635 standart şartlarına göre, yılda en az 1 defa uzman mühendisler tarafından kontrolleri yapılmalıdır.
Periyodik kontrol sırasında aşağıdaki kritik kontrollerin yapılması gereklidir;
- Darbe alan veya hasar görmüş herhangi bir yapı elemanının olup olmadığı
- Kolon ayaklarının düşey ekseninden kaçıklığı
- Taban plakası ve kiriş kolon bağlantılarındaki hasarlar
- Kaynak veya malzeme yüzeyinde çatlaklar
- Rafların oturduğu temelin durumu
- Paletlerdeki yüklerin pozisyonu
- Rafa yük getiren ekstra ekipman varsa onun raf üzerindeki aparatının pozisyonunun uygunluğu
- İş güvenliği levhaları ve uyarılarının güncelliği
- Kapasite üstü yükleme durumu
Raf Sistemlerindeki Uygunsuzluklar
Raf sistemlerinde kontroller sırasında birçok uygunsuzluk ortaya çıkmaktadır. Bu uygunsuzlukların en yaygın olanlarına dikkat edilerek gerekli düzeltici faaliyet uygulamaları ile raf sistemlerinin sağlıklı ve güvenli olması sağlanabilir.
En yaygın raf sistemi uygunsuzukları;
- Raf ayaklarının deforme olması.
- Uygunsuz yükleme.
- Emniyet pimi olmaması.
- Dikey ve çapraz bağlantıların deforme olması.
- Ankraj ve çapraz bağlantıların olmaması.
- Dikey bağlantıların kırık olması.
Bakım ve Onarım
Tüm ekipmanlar gibi raf sistemlerinin de düzenli olarak bakım ve onarımdan geçmesi gerekir. Özellikle periyodik muayene sırasında kabul edilebilir limitlerin üstünde yıpranmış veya hasar görmüş parçaların en kısa sürede onarımı veya değişimi sağlanmalıdır.
Hasarlı parçaları değiştirirken öncelikle yeni parçanın temin edilmesi gerekir. Yeni parça hazır bulunurken raf üzerindeki yükler boşaltılır ve parça değişimi sağlanır.
Bu içerik İsgnedir.com yazarı tarafından oluşturulmuştur. İsgnedir.com`un belirtmiş olduğu “İçerik Kullanım İzinleri”ne bağlı kalmak kaydıyla kullanabilirsiniz.